FUNDIÇÃO
 
Ajuste a chama com 25-30 PSI de oxigênio (2,10 kgf/cm²) e 2 PSI de gás (0,14 kgf/cm²).
Após o ciclo de queima do revestimento por 20 minutos em 950º C, abaixe a temperatura
e retire o anel em 850º C. Aqueça o metal até as pastilhas perderem sua definição, em
seguida desarme a centrífuga. Regule o braço da centrífuga com velocidade entre 425 e
450 RPM. Deixe esfriar naturalmente o revestimento para a desinclusão do trabalho.
 
ACABAMENTO
 
Usine a peça com pedras de óxido de alumínio e em seguida aplique sobre a superfície do
metal um jato de óxido de alumínio (120 micras - pressão 60 lbs). Em seguida, utilize jato
de vapor ou coloque no ultra-som com álcool isopropílico ou acetato de etila.
 
CRIAÇÃO DO ÓXIDO
 
Sob vácuo total coloque o metal em uma temperatura de 650º C no forno de porcelana e
aumente à 55º C por minuto até atingir 980º C. Libere o vácuo e permaneça por 2 minutos
nesta temperatura. Em seguida, faça um wash opaque sobre o metal, aquecendo este
opaco em uma temperatura 10º C mais alta que o normal. Após este processo siga as
recomendações do fabricante da porcelana.
Precauções: Ao manusear a liga providencie ventilação geral, máscara e óculos de
proteção.
 
COMPOSIÇÃO
 
Ni – 73% Cr – 14% Mo – 8,5% Al – 1,7% Be – 1,80%
PROPRIEDADES FÍSICAS
Coeficiente de Expansão 13,4 (25º C - 500º C)
Coeficiente de Expansão 14,1 (25º C - 600º C)
Peso Específico 7,9 (g/cc)
Alongamento 5%
Elasticidade 880 MPa
Resistência 961MPa
Dureza (Vickers) 441Mpa
Intervalo de Fusão 1.165º C - 1.207º C